Automatisierte Schweisstechnik

Industrielle Roboterschweiss- und Laserschweissbaugruppen. Hochwertige Fertigung für anspruchsvolle Projekte.

Roboterschweisstechnik für effiziente Produktion

Die MBH Maschinenbau & Blechtechnik GmbH ist breit und modern aufgestellt in der automatisierten Roboterschweisstechnik. Mit unseren Anlagen, bieten wir maximale Schweissgeschwindigkeit und minimale Nacharbeit. Das MIG/MAG-Schweissen ermöglicht uns, Materialien effizient miteinander zu verbinden und dabei höchste Standards für die Mittel- und Großserien zu erfüllen. Mit vielen Roboteranlagen, einschließlich automatisierter Brennerwechseleinheiten, sind wir in der Lage, auch komplexe Aufgaben zu bewältigen. Darüber hinaus bieten wir neben den gängigen MSG-Schweissverfahren auch spezielle Prozesse wie das Tandemschweißen an, um maximale Abschmelzleistung zu erzielen. Die Produktivität dieser Technologie ist dabei kaum schlagbar. Bei uns erhalten Sie gleichbleibende Qualität der Schweissnähte, kurze Bearbeitungszeiten und maximale Zuverlässigkeit. Dank unserer hausinternen Vorrichtungsbaukapazitäten gewährleisten wir höchste Präzision und Prozesssicherheit.

Laserschweißtechnik für punktgenaue Verbindungen

Unsere Laserschweissanlagen mit modernster Technologie bieten punktgenaue und präzise Bearbeitung für anspruchsvolle Anwendungen. Ausgestattet mit bis zu 8 kW Laserleistung, ermöglichen wir hohe Schweissgeschwindigkeit und geringe Wärmeeinbringung um den Schweissverzug zu minimieren. Das Schweissen von diversen Blechstärken ist möglich, wobei wir uns aufwändige Schweissnahtvorbereitungen sparen. Unsere Schweißnähte zeichnen sich durch ihre Qualität aus. Mit unserer Laserschweisstechnik bieten wir Ihnen die ideale Lösung für präzise und zuverlässige Verbindungen in Ihrer Fertigung.

Zahlen, Daten, Fakten

Roboterschweißen
Roboterschweißen
10 Anlagen mit insgesamt 13 Roboter­armen
VerfahrenMIG/MAG, Tandem­schweißen diverse modifizierte Licht­bogen­arten für erhöhte Ein­brand­tiefen und maxi­male Schweiß­geschwin­dig­keit
Max. Tragkraftbis 4000 kg
Max. Rotations­durch­messerbis 3000 mm
Max. Spann­weitebis 6000 mm
Besondere Technologien/­AusstattungArbeiten auf zwei Stationen, Brenner­wechsel­system zum Schweißen von unterschied­lichen Zusatz­werk­stoffen bzw. Werkstoff­kombina­tionen in einer Aufspannung ohne Rüstwand, Offline Program­mierung
Walzen­schweiß­anlageRohr­länge bis 2000 mm, Druchmesser 200 – 900 mm
Laserschweißen
Maximale Schweiß­geschwindigkeit bei perfekter Präzision
Besondere Technologien/­AusstattungShuttle­System, Laser­tief­schweißen, Wärme­leit­schweißen
Max. Tragkraft2000 kg
Max. Rotations­durch­messerbis 1400 mm
Max. Spann­weitebis 2800 mm
Leistung8 kW Ytterbium Faserlaser und 5 kW Co2
BesonderheitenPendel­optik zur besseren Spalt­über­brück­barkeit
Bearbeitung6-Achs Roboter­bearbeitung inkl. 2 zusätzlichen externen Achsen
Laser­schneiden
Formatbis 4000 x 2000 mm
MaterialstärkeStahl, Edelstahl und Aluminium bis 25 mm
Laserleistungbis 8 kW
VerfahrenFiber und Co2
Stanze
Formatbis 3000 x 1500 mm
MaterialstärkeBaustahl 5 mm, Edelstahl 3 mm, Aluminium 6 mm
BesonderheitenStanzen, Trennen, Umformen und Entgraten in einem Prozess diverse Formwerkzeuge zum Beispiel für Gewindezüge oder 3D Bearbeitung diverse Sonderwerkzeuge stets erweiterbar
Markierungs­laser
LeistungLasergravuren
Besonder­heitenLasermarkierungen in diversen Farben
Werkstück­abmessungenBxHxT | 680 mm x 500 mm x 700 mm
Entgraten/Verrunden
VerfahrenBandschleifen, Gleitschleifen
Zuschnittgrößebis 3000 x 1200 mm
MaterialstärkeMaschinell // Stahl bis 75 mm Edelstahl bis 50 mm
Biegen
Blechlängenmax. 4420 mm
Presskraftbis 320 Tonnen
Automatisierter ProzessBis 4420 mm bei 3200 kN (Platinengewicht bis 100kg)
Richtwalzen
VerfahrenIn der hydraulischen Maschine durchläuft ein Blechteil eine Reihe von Wechselbiegungen. Das Material wird dabei umgeformt und so sind Stanz-, Laser- oder Brennteile, bei denen manuelles Richten von wenigen Minuten bis zu mehreren Stunden dauern kann, innerhalb weniger Sekunden eben.
Blechstärke0,6 mm – 15,0 mm
Materialbreite100 mm – 1650 mm
VorteilMit reproduzierbaren Richtergebnissen und spannungsarmen Blechen, können Folgeprozesse wie Schweißen oder Umformen schneller und prozesssicherer durchlaufen werden.
Fräsen
Bearbeitung3- und 5- Achsbearbeitung
Maße4600 x 900 x 900 mm
Bauteilgewicht / Traglastbis 5000 kg
Optionen→ Pendel­betrieb → Nullpunkt­spann­system → Hydrau­lische Werk­stück­spannung
Drehen
Längebis 3000 mm
Durchmesserbis D = 1020 mm
OptionenOptionale Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen
Schlosserei und Schweißerei
Hoch­speziali­sierte Schlosser, Schweißer, Laser- und Roboter­experten
Anzahl der Plätze>30 variabel
SchweißverfahrenMAG, WIG
AusstattungDemmeler­schienen­system + Tische
PositionierhilfenPosition­iermög­lich­keiten bis 6000 kg und bis zu 12,5 m
BesonderheitenModernste Puls­schweiß­geräte mit automa­tisierter Daten­erfassung zur Qualitäts­sicherung
Edelstahlschlosserei
Hoch­speziali­sierte Edel­stahl­schweißer, Laser- und Roboter­experten
Anzahl Arbeitsplätze17 Plätze (variabel)
SchweißverfahrenMIG/MAG, WIG, Orbital, Tig-Speed, Plasma-Stichloch-Schweißen
Behälter Schweiß und SchleifanlageAutomatisiert schweißen und schleifen
Schleifkabine3 separate Schleifarbeits­plätze für finale Bearbeitung
Zweiband­schleif­anlage (Kuhlmeyer)2350 x 1000 mm
Oberfläche
QS-Team immer involviert für lückenlose Qualitäts­kontrollen
Max. Größe Durch­lauf­strahl­anlageLxBxH | 2250 mm x 1100 mm x 500 mm
Max. Größe Glas­perlen­strahl­kabineLxBxH | Stahl 9,5 m x 4 m x 4,1 m // Edelstahl 5,2 m x 4 m x 4,1 m
Max. Größe Lackier­kabineLxBxH | 13 m x 3,8 m x 3 m

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