CNC-Technik in der Metallverarbeitung

Langjährige Erfahrung in der CNC-Blechbearbeitung und Zerspanungstechnik mit modernster Anlagentechnik

Präzise CNC-Blechbearbeitung: Hochwertige Metallverarbeitung für Ihre Projekte

MBH Maschinenbau & Blechtechnik GmbH führt mit neuesten Anlagen für CNC-Blechbearbeitung, CNC-Laserschneiden und CNC-Abkanten eine wirtschaftliche und hochpräzise Fertigung durch. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Laserteile gratfrei und mit jeder gewünschten Kontur sowie präzisen Schnittkanten zu produzieren, ideal für die Verarbeitung von Materialien wie Edelstahl, Stahl und Aluminium. Mit vielfältigen Werkzeugen für das Stanzverfahren bieten wir Bearbeitungen wie Senkungen, Umformungen und Gewindedurchzüge an. Das vollautomatische Be- und Entladesystem zusammen mit dem Einsatz des Kantroboters TruBend Cell 5000 ermöglicht uns, Kantteile mit höchster Technologie herzustellen. Unsere fortschrittliche Biegetechnik sorgt für kaltgeformte Bleche und Profile ohne Notwendigkeit einer Nachbearbeitung und garantiert dabei höchste Winkelgenauigkeit. MBH setzt Ihre individuellen Wünsche und Anforderungen mit Präzision um.

CNC-Zerspanungstechnik: Hochpräzise Dreh- & Fräsarbeiten

In der CNC-Zerspanungstechnik demonstriert MBH Maschinenbau & Blechtechnik GmbH herausragende Fähigkeiten in der präzisen Bearbeitung von Edelstahl, Stahl und Aluminium. Unser Angebot umfasst hochpräzise CNC Dreh- und Fräsarbeiten, die eine optimale Vorbereitung und Verarbeitung von Schweißbaugruppen ermöglichen. Unsere Anlagen unterstützen sowohl konventionelle als auch automatisierte Fräsarbeiten für eine prozesssichere Serienfertigung, einschließlich der 3- und 5-Achsbearbeitung. Hydraulische Werkstückspannung und Nullpunktspannsysteme ermöglichen eine flexible Fertigung ohne lange Rüstzeiten. Die Anwendung von Pendelbetrieb in unseren Anlagen verstärkt unsere Kapazität, komplexe und präzise Teile in höchster Qualität herzustellen. MBH steht für Effizienz, Präzision und höchste Qualität in allen Aspekten der CNC-Zerspanungstechnik.

Zahlen, Daten, Fakten

Laser­schneiden
Laser­schneiden
Formatbis 4000 x 2000 mm
MaterialstärkeStahl, Edelstahl und Aluminium bis 25 mm
Laserleistung bis 8 kW
VerfahrenFiber und Co2
Stanze
Formatbis 3000 x 1500 mm
MaterialstärkeBaustahl 5 mm, Edelstahl 3 mm, Aluminium 6 mm
BesonderheitenStanzen, Trennen, Umformen und Entgraten in einem Prozess diverse Formwerkzeuge zum Beispiel für Gewindezüge oder 3D Bearbeitung diverse Sonderwerkzeuge stets erweiterbar
Markierungs­laser
LeistungLasergravuren
Besonder­heitenLasermarkierungen in diversen Farben
Werkstück­abmessungenBxHxT | 680 mm x 500 mm x 700 mm
Entgraten/Verrunden
VerfahrenBandschleifen, Gleitschleifen
Zuschnittgrößebis 3000 x 1200 mm
MaterialstärkeMaschinell // Stahl bis 75 mm Edelstahl bis 50 mm
Biegen
Blechlängenmax. 4420 mm
Presskraftbis 320 Tonnen
Automatisierter ProzessBis 4420 mm bei 3200 kN (Platinengewicht bis 100kg)
Richtwalzen
VerfahrenIn der hydraulischen Maschine durchläuft ein Blechteil eine Reihe von Wechselbiegungen. Das Material wird dabei umgeformt und so sind Stanz-, Laser- oder Brennteile, bei denen manuelles Richten von wenigen Minuten bis zu mehreren Stunden dauern kann, innerhalb weniger Sekunden eben.
Blechstärke0,6 mm – 15,0 mm
Materialbreite100 mm – 1650 mm
VorteilMit reproduzierbaren Richtergebnissen und spannungsarmen Blechen, können Folgeprozesse wie Schweißen oder Umformen schneller und prozesssicherer durchlaufen werden.
Fräsen
Bearbeitung3- und 5- Achsbearbeitung
Maße4600 x 900 x 900 mm
Bauteilgewicht / Traglastbis 5000 kg
Optionen→ Pendel­betrieb → Nullpunkt­spann­system → Hydrau­lische Werk­stück­spannung
Drehen
Längebis 3000 mm
Durchmesserbis D = 1020 mm
OptionenOptionale Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen
Roboterschweißen
10 Anlagen mit insgesamt 13 Roboter­armen
VerfahrenMIG/MAG, Tandem­schweißen diverse modifizierte Licht­bogen­arten für erhöhte Ein­brand­tiefen und maxi­male Schweiß­geschwin­dig­keit
Max. Tragkraftbis 4000 kg
Max. Rotations­durch­messerbis 3000 mm
Max. Spann­weitebis 6000 mm
Besondere Technologien/­AusstattungArbeiten auf zwei Stationen, Brenner­wechsel­system zum Schweißen von unterschied­lichen Zusatz­werk­stoffen bzw. Werkstoff­kombina­tionen in einer Aufspannung ohne Rüstwand, Offline Program­mierung
Walzen­schweiß­anlageRohr­länge bis 2000 mm, Druchmesser 200 – 900 mm
Laserschweißen
Maximale Schweiß­geschwindigkeit bei perfekter Präzision
Besondere Technologien/­AusstattungShuttle­System, Laser­tief­schweißen, Wärme­leit­schweißen
Max. Tragkraft2000 kg
Max. Rotations­durch­messerbis 1400 mm
Max. Spann­weitebis 2800 mm
Leistung8 kW Ytterbium Faserlaser und 5 kW Co2
BesonderheitenPendel­optik zur besseren Spalt­über­brück­barkeit
Bearbeitung6-Achs Roboter­bearbeitung inkl. 2 zusätzlichen externen Achsen
Schlosserei und Schweißerei
Hoch­speziali­sierte Schlosser, Schweißer, Laser- und Roboter­experten
Anzahl der Plätze>30 variabel
SchweißverfahrenMAG, WIG
AusstattungDemmeler­schienen­system + Tische
PositionierhilfenPosition­iermög­lich­keiten bis 6000 kg und bis zu 12,5 m
BesonderheitenModernste Puls­schweiß­geräte mit automa­tisierter Daten­erfassung zur Qualitäts­sicherung
Edelstahlschlosserei
Hoch­speziali­sierte Edel­stahl­schweißer, Laser- und Roboter­experten
Anzahl Arbeitsplätze17 Plätze (variabel)
SchweißverfahrenMIG/MAG, WIG, Orbital, Tig-Speed, Plasma-Stichloch-Schweißen
Behälter Schweiß und SchleifanlageAutomatisiert schweißen und schleifen
Schleifkabine3 separate Schleifarbeits­plätze für finale Bearbeitung
Zweiband­schleif­anlage (Kuhlmeyer)2350 x 1000 mm
Oberfläche
QS-Team immer involviert für lückenlose Qualitäts­kontrollen
Max. Größe Durch­lauf­strahl­anlageLxBxH | 2250 mm x 1100 mm x 500 mm
Max. Größe Glas­perlen­strahl­kabineLxBxH | Stahl 9,5 m x 4 m x 4,1 m // Edelstahl 5,2 m x 4 m x 4,1 m
Max. Größe Lackier­kabineLxBxH | 13 m x 3,8 m x 3 m

ERFAHRUNG IN VIELFÄLTIGEN BRANCHEN

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Thorsten Hagedorn
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