Präzise Schweißbaugruppen für hygienische und qualitätsfokussierte Produktionsprozesse
MBH fertigt Edelstahlbaugruppen, Blechbaugruppen, Behälter und Schweißkonstruktionen für Maschinen und Anlagen der Pharmaindustrie. Im Mittelpunkt stehen präzise gefertigte Komponenten für Produktionsumgebungen, in denen Edelstahl, saubere Verarbeitung, kontrollierte Oberflächen und zuverlässige Schweißverbindungen entscheidend sind.
Von der konstruktiven Ausarbeitung über Laserschneiden, Umformen, Schweißen, mechanische Bearbeitung und Oberflächenbearbeitung bis zur Baugruppenmontage und Systemmontage entstehen Lösungen aus einer Hand. Ergänzende Aluminiumkomponenten können dort eingebunden werden, wo leichte und funktionale Konstruktionen innerhalb der Gesamtbaugruppe gefragt sind.
In der Pharmaindustrie zählen robuste Bauteile, kontrollierte Oberflächen und eine Verarbeitung, die auf Reinigung, Beständigkeit und dauerhafte Nutzung ausgelegt ist. MBH verarbeitet Edelstahl in einer separaten Fertigungsumgebung mit Schwarz-Weiß-Trennung und kann Oberflächen nach Kundenanforderung bearbeiten, auch bei geringen Rauigkeitswerten, komplexen Geometrien und größeren Behälterbauteilen.
Für anspruchsvolle Edelstahlbaugruppen stehen Verfahren wie WIG, MIG/MAG, Orbital, Tig-Speed, Plasma-Stichlochschweißen und Laser-Handschweißen zur Verfügung. Ergänzend kommen automatisiertes Schweißen und Schleifen, separate Schleifarbeitsplätze für die finale Bearbeitung sowie Anlagen zum Laserschneiden, Stanzen, Markieren, Entgraten, Verrunden, Biegen und Richtwalzen zum Einsatz. Die Fertigung erfolgt mit dokumentierten Qualitätsprozessen und je nach Bauteil unter anderem auf Grundlage von AD 2000, DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 1090-2 und DIN EN 1090-3.
| Mitarbeitende | 240 |
| Produktionsfläche | 24.000 m² |
| Kernkompetenz | Komplexe Schweißbaugruppen |
| Technologie | HighTech-Maschinenpark |
| Gründungsjahr | Familiengeführtes Unternehmen seit 1977 |
| Anzahl Arbeitsplätze | 17 Plätze (variabel) |
| Schweißverfahren | MIG/MAG, WIG, Orbital, Tig-Speed, Plasma-Stichloch-Schweißen |
| Behälter Schweiß und Schleifanlage | Automatisiert schweißen und schleifen |
| Schleifkabine | 3 separate Schleifarbeitsplätze für finale Bearbeitung |
| Zweibandschleifanlage (Kuhlmeyer) | 2350 x 1000 mm |
| Format | bis 4000 x 2000 mm |
| Materialstärke | Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 25 mm |
| Laserleistung | bis 24 kW |
| Verfahren | Fiber und Co2 |
| Format | bis 3000 x 1500 mm |
| Materialstärke | Baustahl 5 mm, Edelstahl 3 mm, Aluminium 6 mm |
| Besonderheiten | Stanzen, Trennen, Umformen und Entgraten in einem Prozess diverse Formwerkzeuge zum Beispiel für Gewindezüge oder 3D Bearbeitung diverse Sonderwerkzeuge stets erweiterbar |
| Leistung | Lasergravuren |
| Besonderheiten | Lasermarkierungen in diversen Farben |
| Werkstückabmessungen | BxHxT | 680 mm x 500 mm x 700 mm |
| Verfahren | Bandschleifen, Gleitschleifen |
| Zuschnittgröße | bis 3000 x 1200 mm |
| Materialstärke | Maschinell // Stahl bis 75 mm Edelstahl bis 50 mm |
| Blechlängen | max. 4420 mm |
| Presskraft | bis 320 Tonnen |
| Automatisierter Prozess | Bis 4420 mm bei 3200 kN (Platinengewicht bis 100kg) |
| Verfahren | In der hydraulischen Maschine durchläuft ein Blechteil eine Reihe von Wechselbiegungen. Das Material wird dabei umgeformt und so sind Stanz-, Laser- oder Brennteile, bei denen manuelles Richten von wenigen Minuten bis zu mehreren Stunden dauern kann, innerhalb weniger Sekunden eben. |
| Blechstärke | 0,6 mm – 15,0 mm |
| Materialbreite | 100 mm – 1650 mm |
| Vorteil | Mit reproduzierbaren Richtergebnissen und spannungsarmen Blechen, können Folgeprozesse wie Schweißen oder Umformen schneller und prozesssicherer durchlaufen werden. |
| Bearbeitung | 3- und 5- Achsbearbeitung |
| Maße | 4600 x 900 x 900 mm |
| Bauteilgewicht / Traglast | bis 5000 kg |
| Optionen | → Pendelbetrieb → Nullpunktspannsystem → Hydraulische Werkstückspannung |
| Länge | bis 3000 mm |
| Durchmesser | bis D = 1020 mm |
| Optionen | Optionale Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen |
| Leistung | Moderne Handlaser-Schweißsysteme mit einer Leistung von bis zu 3 kW |
| Einsatz von Zusatzwerkstoffen | möglich, auch im Doppeldrahtbetrieb |
| Geeignet für | Punktgenaue Schweißungen sowie komplexe Geometrien im Dünn- und Dickblechbereich |
| Sicherheitstechnik und PSA | gemäß aktueller Vorschriften vorhanden |
| Verfahren | MIG/MAG, Tandemschweißen diverse modifizierte Lichtbogenarten für erhöhte Einbrandtiefen und maximale Schweißgeschwindigkeit |
| Max. Tragkraft | bis 4000 kg |
| Max. Rotationsdurchmesser | bis 3000 mm |
| Max. Spannweite | bis 6000 mm |
| Besondere Technologien/Ausstattung | Arbeiten auf zwei Stationen, Brennerwechselsystem zum Schweißen von unterschiedlichen Zusatzwerkstoffen bzw. Werkstoffkombinationen in einer Aufspannung ohne Rüstwand, Offline Programmierung |
| Walzenschweißanlage | Rohrlänge bis 2000 mm, Druchmesser 200 – 900 mm |
| Besondere Technologien/Ausstattung | ShuttleSystem, Lasertiefschweißen, Wärmeleitschweißen |
| Max. Tragkraft | 2000 kg |
| Max. Rotationsdurchmesser | bis 1400 mm |
| Max. Spannweite | bis 2800 mm |
| Leistung | 8 kW Ytterbium Faserlaser und 5 kW Co2 |
| Besonderheiten | Pendeloptik zur besseren Spaltüberbrückbarkeit |
| Bearbeitung | 6-Achs Roboterbearbeitung inkl. 2 zusätzlichen externen Achsen |
| Anzahl der Plätze | >30 variabel |
| Schweißverfahren | MAG, WIG |
| Ausstattung | Demmelerschienensystem + Tische |
| Positionierhilfen | Positioniermöglichkeiten bis 6000 kg und bis zu 12,5 m |
| Besonderheiten | Modernste Pulsschweißgeräte mit automatisierter Datenerfassung zur Qualitätssicherung |
| Max. Größe Durchlaufstrahlanlage | L x B x H | 2250 mm x 1100 mm x 500 mm |
| Max. Größe Glasperlenstrahlkabine | L x B x H | Stahl 9,5 m x 4 m x 4,1 m // Edelstahl 5m x 8m x 5m |
| Max. Größe Lackierkabine | L x B x H | 13 m x 3,8 m x 3 m |
Referenz anfordern
Kontaktieren Sie uns noch heute per E-Mail an anfragen@mbh-hassink.de oder telefonisch, um mehr über unser Leistungsangebot zu erfahren.
Sie müssen den Inhalt von reCAPTCHA laden, um das Formular abzuschicken. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten mit Drittanbietern ausgetauscht werden.
Mehr InformationenSie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von Turnstile. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr Informationen