Wir sind Ihr Spezialist für individuelle Konstruktionslösungen und langlebigen Vorrichtungsbau.
Bei MBH Maschinenbau & Blechtechnik GmbH zeichnet sich unsere Konstruktionsabteilung durch eine flexible Herangehensweise aus, die sowohl kundenspezifische Wünsche als auch eigene innovative Lösungen integriert. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um spezifische Anforderungen präzise umzusetzen, und bringen gleichzeitig eigene Ideen ein, die Gewichts- und Kosteneinsparungen ermöglichen. Unsere Optimierungen verbessern nicht nur die Leistung und Effizienz Ihrer Projekte, sondern erhöhen auch die Wirtschaftlichkeit der Endprodukte. Wir setzen auf erprobte Softwarelösungen, ergänzt durch das tiefgreifende Fachwissen unserer erfahrenen Ingenieure, um hochwertige, innovative und individuelle Konstruktionslösungen zu garantieren.
Wir fertigen Vorrichtungen für verschiedenste Anwendungen, darunter Schweißvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Mess- und Prüfvorrichtungen, Bohrvorrichtungen und vieles mehr. Dabei setzen wir auf modernste Technologien und bieten teilautomatisierte pneumatisch- und hydraulischbetätigte Vorrichtungen an. Unsere Lösungen ermöglichen eine prozesssichere Produktion sowohl für Serienbaugruppen als auch für Einzelteile. Darüber hinaus entwickeln wir komplexe Vorrichtungen für die Roboterfertigung sowie für das Handschweißen und stellen auch Vorrichtungen nach individuellen Kundenwünschen her.
| Format | bis 4000 x 2000 mm |
| Materialstärke | Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 25 mm |
| Laserleistung | bis 8 kW |
| Verfahren | Fiber und Co2 |
| Format | bis 3000 x 1500 mm |
| Materialstärke | Baustahl 5 mm, Edelstahl 3 mm, Aluminium 6 mm |
| Besonderheiten | Stanzen, Trennen, Umformen und Entgraten in einem Prozess diverse Formwerkzeuge zum Beispiel für Gewindezüge oder 3D Bearbeitung diverse Sonderwerkzeuge stets erweiterbar |
| Leistung | Lasergravuren |
| Besonderheiten | Lasermarkierungen in diversen Farben |
| Werkstückabmessungen | BxHxT | 680 mm x 500 mm x 700 mm |
| Verfahren | Bandschleifen, Gleitschleifen |
| Zuschnittgröße | bis 3000 x 1200 mm |
| Materialstärke | Maschinell // Stahl bis 75 mm Edelstahl bis 50 mm |
| Blechlängen | max. 4420 mm |
| Presskraft | bis 320 Tonnen |
| Automatisierter Prozess | Bis 4420 mm bei 3200 kN (Platinengewicht bis 100kg) |
| Verfahren | In der hydraulischen Maschine durchläuft ein Blechteil eine Reihe von Wechselbiegungen. Das Material wird dabei umgeformt und so sind Stanz-, Laser- oder Brennteile, bei denen manuelles Richten von wenigen Minuten bis zu mehreren Stunden dauern kann, innerhalb weniger Sekunden eben. |
| Blechstärke | 0,6 mm – 15,0 mm |
| Materialbreite | 100 mm – 1650 mm |
| Vorteil | Mit reproduzierbaren Richtergebnissen und spannungsarmen Blechen, können Folgeprozesse wie Schweißen oder Umformen schneller und prozesssicherer durchlaufen werden. |
| Bearbeitung | 3- und 5- Achsbearbeitung |
| Maße | 4600 x 900 x 900 mm |
| Bauteilgewicht / Traglast | bis 5000 kg |
| Optionen | → Pendelbetrieb → Nullpunktspannsystem → Hydraulische Werkstückspannung |
| Länge | bis 3000 mm |
| Durchmesser | bis D = 1020 mm |
| Optionen | Optionale Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen |
| Verfahren | MIG/MAG, Tandemschweißen diverse modifizierte Lichtbogenarten für erhöhte Einbrandtiefen und maximale Schweißgeschwindigkeit |
| Max. Tragkraft | bis 4000 kg |
| Max. Rotationsdurchmesser | bis 3000 mm |
| Max. Spannweite | bis 6000 mm |
| Besondere Technologien/Ausstattung | Arbeiten auf zwei Stationen, Brennerwechselsystem zum Schweißen von unterschiedlichen Zusatzwerkstoffen bzw. Werkstoffkombinationen in einer Aufspannung ohne Rüstwand, Offline Programmierung |
| Walzenschweißanlage | Rohrlänge bis 2000 mm, Druchmesser 200 – 900 mm |
| Besondere Technologien/Ausstattung | ShuttleSystem, Lasertiefschweißen, Wärmeleitschweißen |
| Max. Tragkraft | 2000 kg |
| Max. Rotationsdurchmesser | bis 1400 mm |
| Max. Spannweite | bis 2800 mm |
| Leistung | 8 kW Ytterbium Faserlaser und 5 kW Co2 |
| Besonderheiten | Pendeloptik zur besseren Spaltüberbrückbarkeit |
| Bearbeitung | 6-Achs Roboterbearbeitung inkl. 2 zusätzlichen externen Achsen |
| Anzahl der Plätze | >30 variabel |
| Schweißverfahren | MAG, WIG |
| Ausstattung | Demmelerschienensystem + Tische |
| Positionierhilfen | Positioniermöglichkeiten bis 6000 kg und bis zu 12,5 m |
| Besonderheiten | Modernste Pulsschweißgeräte mit automatisierter Datenerfassung zur Qualitätssicherung |
| Anzahl Arbeitsplätze | 17 Plätze (variabel) |
| Schweißverfahren | MIG/MAG, WIG, Orbital, Tig-Speed, Plasma-Stichloch-Schweißen |
| Behälter Schweiß und Schleifanlage | Automatisiert schweißen und schleifen |
| Schleifkabine | 3 separate Schleifarbeitsplätze für finale Bearbeitung |
| Zweibandschleifanlage (Kuhlmeyer) | 2350 x 1000 mm |
| Max. Größe Durchlaufstrahlanlage | LxBxH | 2250 mm x 1100 mm x 500 mm |
| Max. Größe Glasperlenstrahlkabine | LxBxH | Stahl 9,5 m x 4 m x 4,1 m // Edelstahl 5,2 m x 4 m x 4,1 m |
| Max. Größe Lackierkabine | LxBxH | 13 m x 3,8 m x 3 m |
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