Ihr zertifizierter Partner für komplexe Schweißbaugruppen in der Schlosserei und Schweißerei.
Bei MBH Maschinenbau & Blechtechnik GmbH passen wir unsere Schweißarbeiten Ihren spezifischen Anforderungen an. Wir fertigen präzise nach Kundenzeichnung oder entwickeln eigenständige Konstruktionen, je nach Ihren Bedürfnissen. Unsere Zertifizierungen unter anderem nach DIN EN 1090 und DIN EN ISO 3834-2 garantieren höchste Qualität bei der Herstellung von Schweißbaugruppen wie Gehäuse, Tanks und Rahmen. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, vielseitige und spezialisierte Produkte zu liefern, die genau auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind.
Wir bieten nicht nur Schweißarbeiten, sondern eine komplette Lösung von der Idee bis zum fertigen Produkt. Unsere hausinterne Konstruktion und der Vorrichtungsbau ermöglichen es, individuelle Kundenanforderungen präzise umzusetzen. Wir decken den gesamten Fertigungszyklus ab und gewährleisten die Einhaltung strenger Qualitätskontrollen sowie die Möglichkeit der Chargenverfolgung, um sicherzustellen, dass jedes Produkt Ihre Erwartungen erfüllt. Zusätzlich bieten wir spezialisierte Schweißtechniken wie WIG/MAG Schweißen und Elektroschweißen an, die uns erlauben, flexibel auf unterschiedlichste Material- und Designanforderungen zu reagieren. Entdecken Sie, wie unsere umfassende Schweißtechnik Ihr nächstes Projekt unterstützen kann, durch detaillierte Informationen zu unseren Fertigungsprozessen und technischen Spezifikationen.
| Anzahl der Plätze | >30 variabel |
| Schweißverfahren | MAG, WIG, Laser-Handschweißen (optional mit Zusatz) Leistung 1,5 kW |
| Ausstattung | Demmelerschienensystem + Tische |
| Positionierhilfen | Positioniermöglichkeiten bis 6000 kg und bis zu 12,5 m |
| Besonderheiten | Modernste Pulsschweißgeräte mit automatisierter Datenerfassung zur Qualitätssicherung |
| Verfahren | MIG/MAG, Tandemschweißen diverse modifizierte Lichtbogenarten für erhöhte Einbrandtiefen und maximale Schweißgeschwindigkeit |
| Max. Tragkraft | bis 4000 kg |
| Max. Rotationsdurchmesser | bis 3000 mm |
| Max. Spannweite | bis 6000 mm |
| Besondere Technologien/Ausstattung | Arbeiten auf zwei Stationen, Brennerwechselsystem zum Schweißen von unterschiedlichen Zusatzwerkstoffen bzw. Werkstoffkombinationen in einer Aufspannung ohne Rüstwand, Offline Programmierung |
| Walzenschweißanlage | Rohrlänge bis 2000 mm, Druchmesser 200 – 900 mm |
| Besondere Technologien/Ausstattung | ShuttleSystem, Lasertiefschweißen, Wärmeleitschweißen |
| Max. Tragkraft | 2000 kg |
| Max. Rotationsdurchmesser | bis 1400 mm |
| Max. Spannweite | bis 2800 mm |
| Leistung | 8 kW Ytterbium Faserlaser und 5 kW Co2 |
| Besonderheiten | Pendeloptik zur besseren Spaltüberbrückbarkeit |
| Bearbeitung | 6-Achs Roboterbearbeitung inkl. 2 zusätzlichen externen Achsen |
| Format | bis 4000 x 2000 mm |
| Materialstärke | Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 25 mm |
| Laserleistung | bis 8 kW |
| Verfahren | Fiber und Co2 |
| Format | bis 3000 x 1500 mm |
| Materialstärke | Baustahl 5 mm, Edelstahl 3 mm, Aluminium 6 mm |
| Besonderheiten | Stanzen, Trennen, Umformen und Entgraten in einem Prozess diverse Formwerkzeuge zum Beispiel für Gewindezüge oder 3D Bearbeitung diverse Sonderwerkzeuge stets erweiterbar |
| Leistung | Lasergravuren |
| Besonderheiten | Lasermarkierungen in diversen Farben |
| Werkstückabmessungen | BxHxT | 680 mm x 500 mm x 700 mm |
| Verfahren | Bandschleifen, Gleitschleifen |
| Zuschnittgröße | bis 3000 x 1200 mm |
| Materialstärke | Maschinell // Stahl bis 75 mm Edelstahl bis 50 mm |
| Blechlängen | max. 4420 mm |
| Presskraft | bis 320 Tonnen |
| Automatisierter Prozess | Bis 4420 mm bei 3200 kN (Platinengewicht bis 100kg) |
| Verfahren | In der hydraulischen Maschine durchläuft ein Blechteil eine Reihe von Wechselbiegungen. Das Material wird dabei umgeformt und so sind Stanz-, Laser- oder Brennteile, bei denen manuelles Richten von wenigen Minuten bis zu mehreren Stunden dauern kann, innerhalb weniger Sekunden eben. |
| Blechstärke | 0,6 mm – 15,0 mm |
| Materialbreite | 100 mm – 1650 mm |
| Vorteil | Mit reproduzierbaren Richtergebnissen und spannungsarmen Blechen, können Folgeprozesse wie Schweißen oder Umformen schneller und prozesssicherer durchlaufen werden. |
| Bearbeitung | 3- und 5- Achsbearbeitung |
| Maße | 4600 x 900 x 900 mm |
| Bauteilgewicht / Traglast | bis 5000 kg |
| Optionen | → Pendelbetrieb → Nullpunktspannsystem → Hydraulische Werkstückspannung |
| Länge | bis 3000 mm |
| Durchmesser | bis D = 1020 mm |
| Optionen | Optionale Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen |
| Anzahl Arbeitsplätze | 17 Plätze (variabel) |
| Schweißverfahren | MIG/MAG, WIG, Orbital, Tig-Speed, Plasma-Stichloch-Schweißen |
| Behälter Schweiß und Schleifanlage | Automatisiert schweißen und schleifen |
| Schleifkabine | 3 separate Schleifarbeitsplätze für finale Bearbeitung |
| Zweibandschleifanlage (Kuhlmeyer) | 2350 x 1000 mm |
| Max. Größe Durchlaufstrahlanlage | LxBxH | 2250 mm x 1100 mm x 500 mm |
| Max. Größe Glasperlenstrahlkabine | LxBxH | Stahl 9,5 m x 4 m x 4,1 m // Edelstahl 5,2 m x 4 m x 4,1 m |
| Max. Größe Lackierkabine | LxBxH | 13 m x 3,8 m x 3 m |
Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Leistungsangebot zu erfahren.
